高炉热风炉从最早的内燃外燃式热风炉发展到现在的顶燃式热风炉。经过20多年的发展和演变,顶燃式热风炉实现了大型化、高效化和长寿化,取得了显著的技术成就。为了保证顶燃式热风炉的稳定工作和使用寿命,需要对热风炉结构合理配置耐火材料。具体用途如下:
1.热风炉蓄热室系统
蓄热室低温区
热风炉下部低温区温度不高于900℃,主要承受上部砌体的重力荷载和送风初期的强对流换热过程。该地区需要抗热震性好、价格低的粘土砖来满足使用要求。
蓄热室中温区
蓄热室的温度在800℃到1100℃之间波动。这个区域是高温区和低温区的过渡区。该区域的耐火材料需要承受上层耐火材料的重力荷载和一定的高温,因此高温蠕变性能尤为重要。在该地区,应选择抗蠕变性好的低蠕变粘土砖或低蠕变高铝砖。
蓄热室高温区
在蓄热室的上部,由于温度高,变化交替,需要载荷下软化点高,热震稳定性好的材料。在这个区域应该选择硅质耐火材料。硅砖和荷重软化温度> 1650℃,足以满足蓄热室高温地区的使用要求。但缺点是在900℃以下的温度下,容易剥离损坏。因此,热风炉的加热和
2.热风炉燃烧室系统
在燃烧室的热风出口和喉部,由于温度变化剧烈,应选用负荷下软化温度高、高温稳定性和抗热震性好的耐火制品。一般采用低蠕变高铝砖或红柱石砖和硅砖组合砌筑。
燃烧室高温度可达1400℃,长期受燃烧和送风周期性波动的影响。所以要选择高温体积稳定性好,软温高,抗蠕变性好的材料。该地区选用硅砖砌筑,特点是在1000-1670℃高温区不收缩不变形,砌体始终保持较高的强度。
3.热风炉燃烧器系统
热风炉工作温度低于1000℃,工作层耐火材料主要受煤气和空气的高速冲刷,因此可以用优质低蠕变粘土砖砌筑空气和煤气的环形通道。由于燃烧和送风的周期性变化,燃烧器内衬和空气、煤气喷嘴的温度波动范围较大,因此需要热震稳定性好、热膨胀小的耐火材料,该区域砌筑采用堇青石-莫来石-红柱石砖。
目前,顶燃式热风炉在我国的应用多于其他内燃式和外燃式热风炉。为了满足现代钢铁企业对高风温的要求,需要结合国内耐火材料生产情况,合理调配热风炉所需的耐火材料,制定出高风温所需耐火材料的标准化性能指标。
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