耐火砖的使用温度低于耐火极限，所有耐火制品都有上限使用温度。超过这个温度会使砖变软甚至融化，没有强度、抗压、抗弯等性能。在选择耐火材料时，一定要结合窑炉的实际情况选择合适的产品。不要只贪图便宜，可能会造成更大的经济损失。

绝缘的工作温度耐火砖

轻质保温砖是一种保温材料，可以降低窑体的热量、能耗、质量和综合成本。轻质隔热耐火材料的主要性能包括体积密度、气孔率、热导率、使用温度和机械强度。能满足各种性能要求的保温材料并不多。

耐火砖的耐磨性与温度有关。

耐火砖的耐磨性与温度有关。有些材料，如Si-Al 耐火砖，一般认为是在一定的温度范围内(例如700~900℃以下)。温度越高，耐磨性越低。可以认为，当温度升高时，随着弹性模量的增加，耐火砖在1200~1350℃的耐磨性甚至优于室温。当温度高于1400℃时，液相在耐火砖中的粘度急剧下降。有些耐火砖，如chrome产品，随着温度的升高，耐磨性降低。随着弹性模量的增加，当温度升高到一定程度时，随着弹性模量的降低，磨损性能增加。比如硅酸铝程度增加，耐磨性增加。

光绝缘耐火砖有很多种，可以用不同的方法分类。

(1)按使用温度分为低温型(低于900℃)，如硅藻土砖、珍珠岩砖；中温型(1000~1200℃)，如蛭石、硅酸钙、轻质粘土砖、硅酸铝纤维；高温型(> 1200℃以上)，如轻质高铝砖、氧化铝空心球等。

②按体积密度可分为次轻量级(1.00~1.39/cm3)、轻量级(0.4 ~ 1.og/cm3)和超轻量级(0.49/cm3以下)。

③按制作方法可分为添加可燃物法、发泡法和化学法。

④按形状可分为纤维状、多孔状和颗粒状。

⑤按质地可分为天然和人造。

绝缘耐火砖的温度范围和主要特性如下。

硅藻土由900天然多孔材料制成，导热系数低，隔热性好。

90 ~ 1100多种轻质粘土砖是用可燃材料制成的。

应用介绍

轻质高铝砖1100~1250可以直接接触火焰，所以应用广泛。

堇青石砖1300具有小的热膨胀和良好的抗剥落性。

轻刚玉砖≥1600氧化铝含量高，主要成分为A-Al2O3，可在还原性气氛中使用。

1220~1550负荷的轻质硅砖软化点高，热稳定性好。

钙长石砖1200~1300的主要成分是Cao·Al _ 2 O _ 3.2 SiO _ 2，体积密度低，抗裂性好。

窑炉高温保温采用1350~i500泡沫铝砖发泡法。

耐火砖的工作温度是多少？

耐火砖的工作温度是采购时必须考虑的问题之一。耐火砖的使用温度与工程质量有关，但耐火砖的使用温度因类型而异。一般来说，镁砖的使用温度上限在1500-1800摄氏度之间。

耐火砖分为粘土砖、高铝砖、刚玉砖、硅砖、镁砖、轻质粘土砖、轻质高铝砖。粘土砖的上限温度为1300~1400℃，高铝砖为1500~1800℃，硅砖为1600℃，镁砖为2000℃。

不同耐火砖的使用温度根据产品等级略有不同。比如铝含量56%的高铝砖使用温度为1500~1600℃，铝含量90%以上的高铝砖使用温度上限为1700~1800℃。

耐火砖服役温度能否超过耐火温度？

耐火砖的使用温度低于耐火极限，所有耐火制品都有上限使用温度。超过这个温度会使砖变软甚至融化，没有强度、抗压、抗弯等性能。在选择耐火材料时，一定要结合窑炉的实际情况选择合适的产品。不要只贪图便宜，可能会造成更大的经济损失。

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