耐火砖的使用温度低于耐火极限,所有耐火制品都有上限使用温度。超过这个温度会使砖变软甚至融化,没有强度、抗压、抗弯等性能。在选择耐火材料时,一定要结合窑炉的实际情况选择合适的产品。不要只贪图便宜,可能会造成更大的经济损失。
绝缘的工作温度耐火砖
轻质保温砖是一种保温材料,可以降低窑体的热量、能耗、质量和综合成本。轻质隔热耐火材料的主要性能包括体积密度、气孔率、热导率、使用温度和机械强度。能满足各种性能要求的保温材料并不多。
耐火砖的耐磨性与温度有关。
耐火砖的耐磨性与温度有关。有些材料,如Si-Al 耐火砖,一般认为是在一定的温度范围内(例如700~900℃以下)。温度越高,耐磨性越低。可以认为,当温度升高时,随着弹性模量的增加,耐火砖在1200~1350℃的耐磨性甚至优于室温。当温度高于1400℃时,液相在耐火砖中的粘度急剧下降。有些耐火砖,如chrome产品,随着温度的升高,耐磨性降低。随着弹性模量的增加,当温度升高到一定程度时,随着弹性模量的降低,磨损性能增加。比如硅酸铝程度增加,耐磨性增加。
光绝缘耐火砖有很多种,可以用不同的方法分类。
(1)按使用温度分为低温型(低于900℃),如硅藻土砖、珍珠岩砖;中温型(1000~1200℃),如蛭石、硅酸钙、轻质粘土砖、硅酸铝纤维;高温型(> 1200℃以上),如轻质高铝砖、氧化铝空心球等。
②按体积密度可分为次轻量级(1.00~1.39/cm3)、轻量级(0.4 ~ 1.og/cm3)和超轻量级(0.49/cm3以下)。
③按制作方法可分为添加可燃物法、发泡法和化学法。
④按形状可分为纤维状、多孔状和颗粒状。
⑤按质地可分为天然和人造。
绝缘耐火砖的温度范围和主要特性如下。
硅藻土由900天然多孔材料制成,导热系数低,隔热性好。
90 ~ 1100多种轻质粘土砖是用可燃材料制成的。
应用介绍
轻质高铝砖1100~1250可以直接接触火焰,所以应用广泛。
堇青石砖1300具有小的热膨胀和良好的抗剥落性。
轻刚玉砖≥1600氧化铝含量高,主要成分为A-Al2O3,可在还原性气氛中使用。
1220~1550负荷的轻质硅砖软化点高,热稳定性好。
钙长石砖1200~1300的主要成分是Cao·Al _ 2 O _ 3.2 SiO _ 2,体积密度低,抗裂性好。
窑炉高温保温采用1350~i500泡沫铝砖发泡法。
耐火砖的工作温度是多少?
耐火砖的工作温度是采购时必须考虑的问题之一。耐火砖的使用温度与工程质量有关,但耐火砖的使用温度因类型而异。一般来说,镁砖的使用温度上限在1500-1800摄氏度之间。
耐火砖分为粘土砖、高铝砖、刚玉砖、硅砖、镁砖、轻质粘土砖、轻质高铝砖。粘土砖的上限温度为1300~1400℃,高铝砖为1500~1800℃,硅砖为1600℃,镁砖为2000℃。
不同耐火砖的使用温度根据产品等级略有不同。比如铝含量56%的高铝砖使用温度为1500~1600℃,铝含量90%以上的高铝砖使用温度上限为1700~1800℃。
耐火砖服役温度能否超过耐火温度?
耐火砖的使用温度低于耐火极限,所有耐火制品都有上限使用温度。超过这个温度会使砖变软甚至融化,没有强度、抗压、抗弯等性能。在选择耐火材料时,一定要结合窑炉的实际情况选择合适的产品。不要只贪图便宜,可能会造成更大的经济损失。
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